簡述
塑料平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī)為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。
硫化機(jī)裝有柱塞，油缸，固定平板，活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動(dòng)器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動(dòng)控溫儀，過載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載能自動(dòng)切斷電源，電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－300度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后， 電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。
技術(shù)參數(shù)
1) 結(jié)構(gòu)型式：四柱，電動(dòng)電熱油壓型
2) 容量選擇：標(biāo)配10T（25T、35T、50T、63T、100T可選購）
3）溫控器范圍：常溫~300℃，任意設(shè)定（上模、下模）。進(jìn)口LED電子顯示器，控溫方式P.I.D自整定模式,配合高精度傳感器,具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償與均衡功能.
4）計(jì)數(shù)器:智能雙數(shù)顯計(jì)測(cè)器,LED 0-99MIN~9.9HR,約20種時(shí)間可設(shè)置.出廠設(shè)定為9999分鐘,可任意設(shè)定(參考其說明書).
加熱時(shí)間:線纜用PVC粒,約2-8分鐘,at 150~200℃.
材料依實(shí)況控制，溫度由低漸高試驗(yàn)，時(shí)間由短漸長試驗(yàn)。
5）面板油壓力表：
控制上/下模板的推出力。本機(jī)油站最高推出力已設(shè)定，勿亂調(diào)節(jié)。
正常使用油壓2。0MPA兆帕，視上下加熱板間試樣的溢料情況增或減；
嚴(yán)禁超過4。0MPA兆帕（出廠已設(shè)定好），否則，油壓系統(tǒng)致整機(jī)損毀；
油壓力表調(diào)節(jié)時(shí)，將白色鈕旋開，用一字螺絲刀平穩(wěn)壓下銅螺絲，通過其上黑色推移塊向左或向右推動(dòng)綠色指針移動(dòng)到所需油壓值即可（本機(jī)最大油壓值，紅色指針位4.0兆帕;紅/綠指針出廠已調(diào)好）
6) 模具板方孔:230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另計(jì))
模具厚度:1.0*3塊(可組合2.0/3.0MM使用)(特殊要求,另訂)
上/下模具板隔板:尺寸280*330*厚3.0MM,二塊.
模板保護(hù)板(電熱下板):300*300*厚3.0MM),光面外,1塊.
7.1) 加熱器與方式: 電加熱,進(jìn)口發(fā)熱芯,發(fā)熱功率約9000W;
7.2) 壓板工作層數(shù): 單層區(qū)域,上/下層模壓板加熱.
7.3) 開模方式: 全自動(dòng)上升或下降.
7.4) 電熱壓板(上/下層): 300~300MM;
7.5) 電熱上/下壓板: 板間距均0-100MM,高碳鋼平面精磨/淬火/硬鉻.
7.6) 冷卻方式: 強(qiáng)制風(fēng)冷卻;
7.7) 安全防護(hù)裝置: 標(biāo)配不使用(客戶另選)
8) 用電: 3∮,AC380V, 三相五線接線, 三條火線/1條零線/1條地線;
注意: 接電源時(shí),觀察油站馬達(dá)轉(zhuǎn)向需正確,可任意調(diào)換380V火線一條;
9) 體積: 約1200*600*1650MM
10) 重量: 約1100KG.
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